氣體羅茨流量計(jì)開(kāi)始安裝前，特別是安裝在新管路或經(jīng)維修后的管路上時(shí)，首先應(yīng)清掃管路，去除所有堆積的雜物和焊渣、鐵銹等。在清掃管路操作期間，應(yīng)拆下流量計(jì)以免測(cè)量部件的嚴(yán)重?fù)p壞。
1、氣體羅茨流量計(jì)的安裝方式
a、垂直安裝(見(jiàn)圖1)：當(dāng)垂直安裝時(shí)，氣體進(jìn)口端須在上方，氣流由上向下流動(dòng)，即上進(jìn)下出。本公司建議用戶盡可能采用垂直安裝方式，這樣安裝有助于轉(zhuǎn)子對(duì)臟物的自潔能力。
b、水平安裝(見(jiàn)圖2)：水平安裝時(shí)，流量計(jì)進(jìn)出口端軸線應(yīng)不低于管道軸線，以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計(jì)內(nèi)，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)使流量計(jì)法蘭與過(guò)濾器法蘭直接對(duì)接。
c、關(guān)于流向：現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)按流量計(jì)箭頭指示流向安裝。
d、無(wú)論垂直安裝或水平安裝，都必須使傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸處于水平位置。
2、氣體羅茨流量計(jì)的安裝
a) 流量計(jì)周圍不得有強(qiáng)外磁場(chǎng)干擾和強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。安裝前應(yīng)根據(jù)使用要求審核使用環(huán)境條件。
b) 應(yīng)正確吊裝流量計(jì)，吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁在流量積算儀處用繩拴結(jié)起吊儀表。
c) 流量計(jì)上游須安裝相應(yīng)規(guī)格且合格的過(guò)濾器并定期清洗。實(shí)踐證明，安裝合適的過(guò)濾器，是流量計(jì)減少故障和延長(zhǎng)使用壽命的有效途徑。為了便于維護(hù)，過(guò)濾器應(yīng)配有差壓計(jì)。
d) 室外安裝流量計(jì)時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物以防雨水浸蝕和烈日曝曬而影響流量計(jì)使用壽命，安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的檢查和維修空間。
e) 為不影響流體正常輸送，可安裝旁通管路。在正常使用時(shí)必須緊閉旁通管道閥門。
f) 流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝，并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔。
g) 防爆場(chǎng)所安裝時(shí)，流量計(jì)必須接地可靠，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時(shí)，不允許電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。在任何情況下，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)電路元器件型號(hào)和規(guī)格、連接方式以及任意改動(dòng)各引線接口，引入電纜的外徑為φ8mm～φ8.5mm，同時(shí)多余的引入孔應(yīng)用堵塞封堵，應(yīng)嚴(yán)格按照 GB3836.1～2 的有關(guān)要求進(jìn)行操作；要打開(kāi)流量積算儀前蓋時(shí)，必須先斷開(kāi)外接
電源。
h) 流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門，逐步增加流速，以免瞬間氣流過(guò)強(qiáng)沖擊而損壞傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子。
3、氣體羅茨流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)
a) 安裝流量計(jì)和測(cè)量管道時(shí)，應(yīng)使管道應(yīng)力引起的流量計(jì)變形為最小。
b) 務(wù)必確保工藝管道與流量計(jì)的連接同軸。
c) 防止墊圈或焊縫突入到管道內(nèi)。
d) 該產(chǎn)品為防爆產(chǎn)品，安裝維修時(shí)應(yīng)按有關(guān)防爆要求執(zhí)行。
e) 安裝后運(yùn)行前，必須加潤(rùn)滑油。
f) 安裝流量計(jì)時(shí)，嚴(yán)禁在流量計(jì)出入口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免損壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
g) 進(jìn)行密封試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的最高壓力，以免損壞流量計(jì)壓力傳感器。
